干熄焦是一种利用红焦的热量产生蒸汽和电力的节能环保技术，已经在国内外广泛应用。干熄焦过程中，红焦从焦炉出口经过提升机送入旋转式干熄焦罐，然后通过输送机送入干熄炉进行冷却。干熄焦罐是干熄焦工艺中的重要设备，其内部需要衬有耐火材料，以保护钢结构不受高温红焦的侵蚀和损坏。

目前，常用的干熄焦罐衬板材料有铸钢、铸铁、合金等。这些材料虽然具有一定的耐热性和耐磨性，但也存在一些缺点，如：

1、铸钢、铸铁等金属材料的隔热性能较差，导致干熄焦罐外壁温度过高，增加了能量损失和安全隐患。

2、铸钢、铸铁等金属材料在高温下容易发生氧化、腐蚀、变形等现象，降低了干熄焦罐的强度和稳定性。

3、铸钢、铸铁等金属材料的重量较大，增加了干熄焦罐的自重和运行负荷，也增加了提升机和输送机的能耗。

4、铸钢、铸铁等金属材料的更换周期较短，需要经常进行检修和更换，增加了维护成本和停产时间。

为了解决上述问题，本文介绍了一种采用新型耐火材料作为干熄焦罐衬板的方案。该方案是在普通钢板或不锈钢板表面，通过堆焊复合工艺复合一层具有高硬度、高耐磨性、高隔热性的新型耐火材料而制成的。该新型耐火材料是由硅酸铝纤维、莫来石粉、水玻璃等原料按一定比例混合而成的。该方案具有以下优点：

1 新型耐火材料具有良好的隔热性能，可以有效地降低干熄焦罐外壁温度，减少能量损失和安全隐患。

2 新型耐火材料具有良好的耐高温性能，不易发生氧化、腐蚀、变形等现象，保持了干熄焦罐的强度和稳定性。

3 新型耐火材料具有良好的耐磨性能，可以有效地抵抗红焦对干熄焦罐的冲击和磨损，延长了干熄焦罐的使用寿命。

4 新型耐火材料具有较低的密度和重量，减轻了干熄焦罐的自重和运行负荷，也减少了提升机和输送机的能耗。

5 新型耐火材料具有较长的更换周期，减少了检修和更换的频率和成本，提高了生产效率。

采用新型耐火材料作为干熄焦罐衬板，是一种提高干熄焦罐性能、降低运行成本、节约能源的有效方法。济南韶欣耐磨材料有限公司是一家专业生产和销售新型耐火材料的企业，拥有先进的生产设备和检测手段，产品质量可靠，价格合理，服务周到，欢迎广大客户咨询和选购。