干熄焦是一种节能环保的焦化工艺，它是利用红焦的热量对惰性气体进行加热，然后利用惰性气体对红焦进行冷却，实现焦炭的干式熄灭和余热回收。干熄焦的核心设备是干熄焦焦罐，它是一种旋转式的密封容器，用于接收、储存和输送红焦。干熄焦焦罐的内部需要采用耐高温、耐磨损、耐冲击的衬板，以保护焦罐的钢结构不被烧坏，并提高焦罐的使用寿命。

一、传统的干熄焦焦罐衬板一般采用铸钢或合金铸铁等材料制作，这些材料虽然具有一定的耐高温和耐磨损性能，但也存在一些缺点，如：

衬板重量较大，增加了焦罐的负荷，需要升级相关设备，成本较高。

衬板不具备隔热效果，导致红焦在运输过程中烧损严重，降低了焦炭产量和质量。

衬板易发生变形、裂纹、脱落等现象，影响了焦罐的密封性和安全性。

衬板检修周期较短，需要频繁更换和维护，增加了人力物力消耗。

二、为了克服这些缺点，济南韶欣耐磨材料有限公司开发了一种新型的干熄焦焦罐衬板——新材料衬板。新材料衬板是一种采用特殊工艺制造的复合结构衬板，它由以下几部分组成：

基体层：采用ZG35Cr24Ni7SiN专用耐热铸钢制作，具有良好的强度和韧性，能够承受高温和冲击力。

合金层：采用新型合金材料制作，具有高硬度和高耐磨性，能够有效抵抗红焦对衬板的划伤和磨损。

陶瓷层：采用特殊处理的复合陶瓷材料制作，具有优异的隔热性和抗氧化性，能够减少红焦在运输过程中的烧损和氧化。

三、新材料衬板具有以下几个优点：

新材料衬板重量较轻，比传统衬板节省了约30%的重量，降低了焦罐的负荷，不需要升级相关设备。

新材料衬板具有良好的隔热效果，能够有效保持红焦的温度，在运输过程中减少了约10%的烧损率，提高了焦炭产量和质量。

新材料衬板具有良好的稳定性和耐久性，不易发生变形、裂纹、脱落等现象，保证了焦罐的密封性和安全性。

新材料衬板检修周期较长，比传统衬板延长了约2-3倍的使用寿命，减少了更换和维护的次数和成本。

新材料衬板已经在多个干熄焦焦罐上成功应用，取得了良好的效果，受到了用户的一致好评。济南韶欣耐磨材料有限公司是一家专业生产新材料衬板的企业，拥有先进的生产设备和检测手段，严格按照国家标准和行业标准进行生产和管理，产品质量可靠，价格合理，服务周到。